Өндөр хурдны хэвлэлийн машин
Өндөр хурдтай цоолтуурын (өндөр хурдтай дарагч) нь өндөр хатуулаг, цочролд тэсвэртэй нэгдсэн цутгамал төмрийн хайлш юм. Гулсагч нь урт хөтөчийн замаар хийгдсэн бөгөөд гулсагчийг тэнцвэржүүлэгч төхөөрөмжөөр тоноглогдсон бөгөөд нарийвчлалтай, тогтвортой ажиллагааг хангана. Бүх элэгдлийн эсрэг бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь электрон цаг хугацааны автомат тосолгооны системээр тоноглогдсон байдаг. Хэрэв тосолгооны тос дутагдалтай бол цоолтуур нь автоматаар зогсох болно. Дэвшилтэт, энгийн удирдлагын систем нь гулсагчийн үйл ажиллагаа, зогсолтын нарийвчлалыг баталгаажуулдаг. Энэ нь үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэх, зардлыг бууруулах зорилгоор үйлдвэрлэлийн автоматжуулсан аливаа шаардлагад нийцэж болно.

Хэрэглээний хамрах хүрээ
Өндөр хурдтай цоолтуур (өндөр хурдтай дарагч) нь нарийн электроник, харилцаа холбоо, компьютер, гэр ахуйн цахилгаан хэрэгсэл, авто сэлбэг, моторын статор, ротор зэрэг жижиг нарийвчлалтай хэсгүүдийг тамгалахад өргөн хэрэглэгддэг.
Онцлог шинж чанарууд
Тоон хяналтын цоолтуур нь програмын хяналтын системээр тоноглогдсон автомат машин хэрэгсэл болох дижитал хяналтын цоолтуурын товчлол юм. Удирдлагын систем нь хяналтын кодууд эсвэл бусад бэлгэдлийн зааварчилгааны дүрмүүдтэй програмуудыг логик байдлаар зохицуулж, декодчилоод дараа нь цоолтуурын хөдөлгөөн, хэсгүүдийг боловсруулж чаддаг.
CNC цоолтуурын машины хяналт, хяналт нь бүгд CNC цоолтуурын машины тархи болох энэхүү CNC хэсэгт дууссан. Энгийн цоолтуурын машинуудтай харьцуулахад CNC цоолтуурын машинууд олон шинж чанартай байдаг. Нэгдүгээрт, боловсруулалтын өндөр нарийвчлал, тогтвортой боловсруулалтын чанар; хоёрдугаарт, энэ нь олон координатын холболтыг хийж, эмх замбараагүй хэлбэртэй хэсгүүдийг боловсруулж, зүсэж, хэлбэржүүлж чаддаг; дахин, Машинист эд ангиудыг өөрчлөх үед ихэвчлэн тоон удирдлагын програмыг өөрчлөх шаардлагатай байдаг бөгөөд ингэснээр үйлдвэрлэлийн бэлтгэл ажлыг цаг хугацаа хэмнэх боломжтой байдаг. Үүний зэрэгцээ цоолтуурын өөрөө өндөр нарийвчлалтай, өндөр хатуулагтай бөгөөд боловсруулалтын таатай хэмжээг сонгох боломжтой бөгөөд үйлдвэрлэлийн хэмжээ өндөр байдаг; цоолтуур нь өндөр түвшний автоматжуулалттай бөгөөд ингэснээр Хөдөлмөрийн эрч хүчийг бууруулдаг; эцэст нь цоолтуурын хэвлэлийн хэрэгсэл нь операторуудад зайлшгүй шаардлагатай, засварчдын ур чадвар өндөр эрэлттэй байдаг.
CNC цоолтуурын машиныг бүх төрлийн металлын металл эд анги боловсруулахад ашиглаж болно. Энэ нь янз бүрийн замбараагүй нүхний төрөл, гүехэн гүнзгий зургийн боловсруулалтыг нэгэн зэрэг идэвхтэй хийж гүйцэтгэдэг. (Эрэлтийн дагуу янз бүрийн хэмжээтэй, нүхний зайтай нүхнүүдийг автоматаар боловсруулах боломжтой ба жижиг нүхнүүдийг ч ашиглаж болно. Цоолтуурын үхрийг nibbling аргаар том дугуй нүх, дөрвөлжин нүх, бэлхүүс хэлбэртэй нүх, янз бүрийн хэлбэрийн нүхийг нүхлэнэ. муруй, мөн хаалт, гүехэн сунгах, эсрэг байрлуулах, нүхлэх, арматурын хавирга, хэвлэмэл дээр дарах гэх мэт тусгай процессуудаар боловсруулж болно. Энгийн хэвний хослол хийсний дараа уламжлалт тамгатай харьцуулахад хөгц зардлыг ихээхэн хэмнэж өгдөг. Энэ нь бага багц, төрөл бүрийн бүтээгдэхүүнийг боловсруулахад бага өртөгтэй, богино мөчлөг ашиглаж болно. Боловсруулалтын масштаб, боловсруулах хүчин чадал ихтэй бөгөөд дараа нь худалдааны төвүүдэд дасаж эхэлдэг. Бүтээгдэхүүний өөрчлөлт.
ажлын зарчим
Цоолтуурын (дарах) дизайны зарчим нь дугуй хөдөлгөөнийг шугаман хөдөлгөөн болгон хувиргах явдал юм. Гол хөдөлгүүр нь flywheel-ийг жолоодох хүчийг үүсгэдэг бөгөөд шүүрч авах нь араа, тахир гол (эсвэл хазгай араа), холбосон саваа гэх мэтийг жолоодлогын шугаман хөдөлгөөнд хүргэнэ. Гол хөдөлгүүрээс холбосон саваа хүртэлх хөдөлгөөн нь дугуй хэлбэртэй хөдөлгөөн юм. Холбох саваа ба гулсах блокийн хооронд дугуй хөдөлгөөн ба шугаман хөдөлгөөнд шилжих цэг байх шаардлагатай. Түүний загварт ойролцоогоор хоёр механизм байдаг бөгөөд нэг нь бөмбөлөг хэлбэртэй, нөгөө нь зүү хэлбэртэй (цилиндр хэлбэртэй) бөгөөд үүгээр дугуй хөдөлгөөнийг шилжүүлдэг Гулсагчийн шугаман хөдөлгөөнд шилжүүлдэг.
Шаардлагатай хэлбэр, нарийвчлалыг олж авахын тулд цоолтуур нь материалыг хуванцар хэлбэрээр гажуудуулахын тулд дардаг. Тиймээс энэ нь хэвний багц (дээд ба доод хэв) -тэй тохирч байх ёстой, материалыг хооронд нь байрлуулж, машин нь хэв гажилтанд шахалт үзүүлнэ. Боловсруулалтын явцад материалд үйлчлэх хүчнээс үүсэх урвалын хүчийг шингээнэ. цоолтуурын машины их бие.
Ангилал
1. Гулсуурын хөдөлгөгч хүчний дагуу үүнийг механик ба гидравлик гэж хоёр төрөлд хувааж болох тул цоолтуурын даралтыг ашиглалтынх нь дагуу өөр өөр хөдөлгөгч хүч болгон хуваадаг.
(1) Механик цоолтуурын
(2) Гидравлик цоолтуурын
Металлын хэвийг ерөнхийд нь боловсруулахад ихэнх нь механик цоолтуурын машин ашигладаг. Ашигласан шингэнээс хамаарч гидравлик дарагч нь гидравлик дарагч ба гидравлик дарагч орно. Гидравлик прессийн дийлэнх нь гидравлик дарагч байдаг бол гидравлик прессийг ихэвчлэн том машин механизм эсвэл тусгай зориулалтын машинд ашигладаг.
2. Гулсагчийн хөдөлгөөнөөр ангилдаг.
Гулсагчийн хөдөлгөөний дагуу нэг үйлдэлтэй, хоёр үйлдэлтэй, гурван үйлдэлтэй цоолтуурын машинууд байдаг. Хамгийн их ашиглагддаг цорын ганц зүйл бол нэг гулсагчтай нэг үйлдэлтэй цоолтуурын дарагч юм. Давхар болон гурван үйлдэлтэй цоолтуурын дарагч төхөөрөмжийг ихэвчлэн автомашины кузов болон том оврын механик эд ангиудыг өргөтгөх боловсруулалт хийхэд ашигладаг. , Түүний тоо маш бага байна.
3. Гулсах хөтөч механизмын ангиллын дагуу:
(1) Crankshaft цоолтуурын
Тахир голын механизмыг ашиглан цоолтуурыг crankshaft цоолтуур гэж нэрлэдэг бөгөөд Зураг 1-т үзүүлсэн шиг. Ихэнх механик цоолтуур нь энэ механизмыг ашигладаг. Тахир голын механизмыг хамгийн их ашигладаг шалтгаан нь үйлдвэрлэхэд хялбар, цус харвалтын доод үзүүрийг нарийвчлан тодорхойлж чаддаг, гулсагчийн хөдөлгөөний муруй нь ерөнхийдөө янз бүрийн боловсруулалт хийхэд тохиромжтой байдаг. Тиймээс энэ төрлийн тамга нь цоолтуурын, гулзайлтын, суналтын, халуун, хуурамч, хүйтэн, бараг бүх цоолтуурын процесст тохиромжтой.
(2) Тахир цоолтуурын цохилт байхгүй
Хөдөлгүүрийн цоолтуурын хөдөлгөөнийг хазгай араа цоолтуур гэж нэрлэдэг. Зураг 2 нь хазгай араа цоолтуур юм. Хүснэгт 2-т үзүүлсэн шиг тахир голын цоолтуурын болон хазгай араа цоолтуурын функцуудыг харьцуулж үзэхэд хазгай араа цоолтуур нь босоо амны хатуулаг, тосолгооны байдал, гадаад төрх байдал, засвар үйлчилгээний хувьд тахир голоос илүү сайн байдаг. Сул тал нь үнэ илүү өндөр байдаг. Цус харвалт урт байх үед хазгай араа цоолтуур илүү давуу талтай бөгөөд цоолтуурын машины цус харвалт богино бол тахир голын цоолтуур илүү сайн байдаг. Тиймээс жижиг машинууд, өндөр хурдтай цоолтуурын цооногууд нь тахир голыг цоолох талбар юм.
(3) цоолтуурын
Гулсах хөтөч дээр сэлгэн залгах механизмыг ашигладаг хүмүүсийг Зураг 3-т үзүүлсний дагуу сэлгэх цоолтуур гэж нэрлэдэг. Энэ төрлийн цоолтуурын өвөрмөц гулсах хөдөлгөөний муруй байдаг бөгөөд доод үхсэн төвийн ойролцоох гулсагчийн хурд маш удаан болдог ( crankshaft punch), Зураг 4-т үзүүлсний дагуу цус харвалтын доод үхсэн төвийн байрлалыг мөн нарийвчлан тогтоов. Тиймээс энэ төрлийн цоолтуур нь товойлгох, өнгөлөх гэх мэт шахалтын боловсруулалт хийхэд тохиромжтой бөгөөд хүйтэн аргаар хуурамчаар үйлдэх нь хамгийн их ашиглагддаг.
(4) Үрэлтийн цоолтуурын
Замын хөтөч дээр үрэлтийн дамжуулалт ба шураг механизмыг ашигладаг цоолтуурыныг үрэлтийн цоолтуурын гэж нэрлэдэг. Энэ төрлийн цоолтуур нь хуурамчаар үйлдэх, бутлах ажилд хамгийн тохиромжтой бөгөөд гулзайлгах, хэлбэржүүлэх, сунгах зэрэг боловсруулалтанд ашиглаж болно. Хямд үнэтэй тул дайны өмнө өргөн хэрэглэгддэг байсан тул олон талт функцуудтай. Цус харвалтын доод төгсгөлийн байрлалыг тодорхойлж чадахгүй, боловсруулалтын нарийвчлал муу, үйлдвэрлэлийн хурд удаан, хяналтын ажиллагаа буруу хийгдсэн үед хэт их ачаалал өгч, ашиглах чадварлаг технологи шаардагдаж байгаа тул аажмаар арилгаж байна.
(5) Спираль цоолтуур
Гулсах хөтөч механизм дээр шураг механизмыг ашигладаг хүмүүсийг шураг цоолтуур (эсвэл шураг цоолтуур) гэж нэрлэдэг.
(6) Rack punch
Гулсах хөтөч механизм дээр тавиур ба бүлүүр механизм ашигладаг хүмүүсийг тавиурын цоолтуур гэж нэрлэдэг. Спираль цоолтуурын нь тавиурын цоолтуурын шинж чанаруудтай бараг ижил бөгөөд гидравлик цоолтуурын шинж чанаруудтай бараг ижил байдаг. Энэ нь бут, үйрмэг болон бусад зүйлд шахах, шахах, тос шахах, боох, сумны хайрцаг гадагшлуулах (халуун өрөөнд шахах боловсруулалт гэх мэт) хийхэд ашиглагдаж байсан боловч гидравлик дарагчаар солигдсон. маш онцгой нөхцөл байдлаас гадуур ашиглахаа больсон.
(7) Холболтын цоолтуур
Гулсах хөтөч механизм дээр янз бүрийн холболтын механизм ашигладаг цоолтуурыг холболтын цоолтуур гэж нэрлэдэг. Холболтын механизмыг ашиглах зорилго нь зурах явцад боловсруулалтын мөчлөгийг богиносгож, зурах хурдыг хязгаарт байлгах, ойртох цус харвалт болон дээд үхсэн төвөөс алслагдсан зайг хурдасгахын тулд зурах процессын хурдны өөрчлөлтийг багасгах явдал юм. боловсруулалтын эхлэх цэг рүү. Доод үхсэн төвөөс үхсэн төв рүү буцах цус харвалтын хурд нь бүтээмжийг дээшлүүлэхийн тулд тахир голыг цоолох машинаас богино мөчлөгтэй болгодог. Энэ төрлийн цоолтуурын цилиндр савыг гүнзгий сунгахад эрт дээр үеэс ашиглаж ирсэн бөгөөд орны гадаргуу харьцангуй нарийхан байдаг. Сүүлийн үед автомашины кузов хавтанг боловсруулахад ашиглаж байгаа бөгөөд орны гадаргуу харьцангуй өргөн байна.
(8) Cam цоолтуурын
Гулсах хөтөч механизм дээр cam механизмыг ашигладаг цоолтуурыг cam цоолтуурын гэж нэрлэдэг. Энэхүү цоолтуурын онцлог нь хүссэн гулсах хөдөлгөөний муруйг хялбархан олж авахын тулд тохирох камер хэлбэртэй болгох явдал юм. Гэсэн хэдий ч cam механизмын онцлогоос шалтгаалан их хүч дамжуулахад хэцүү тул цоолох хүчин чадал нь маш бага юм.
Өндөр хурдтай цоолтуурын аюулгүй байдлыг хангах арга хэмжээ
■Ажлын өмнө
(1) Хэсэг бүрийн тосолгооны байдлыг шалгаж, тосолгооны хэлхээ бүрийг бүрэн тослох;
(2) Мөөгөнцөр суурилуулалт зөв, найдвартай эсэхийг шалгах;
(3) Шахсан агаарын даралт тогтоосон хязгаарт байгаа эсэхийг шалгах;
(4) Хөдөлгүүрийг асаахаас өмнө flywheel ба шүүрч авах хэрэгслийг салгасан байх ёстой;
(5) Хөдөлгүүрийг асаахад flywheel-ийн эргэлтийн чиглэл нь эргэлтийн тэмдэгтэй ижил эсэхийг шалгах;
(6) Хэвлэлийнхэн тоормос, шүүрч авах, ажиллагааны хэсгүүдийн ажиллах нөхцлийг шалгахын тулд хэд хэдэн сул цохилтыг хий.
■Ажил дээрээ
(1) Тосолгооны материалыг тосолгооны цэг дээр тодорхой давтамжтайгаар шахахын тулд гарын авлагын тосолгооны шахуургыг ашиглах хэрэгтэй;
(2) Хэвлэлийн гүйцэтгэл сайн танигдаагүй тохиолдолд хэвлэлийг зөвшөөрөлгүйгээр тохируулахыг хориглоно;
(3) Хоёр давхар даавууг нэгэн зэрэг цоолохыг огт хориглоно;
(4) Хэрэв ажил хэвийн бус болох нь тогтоогдвол ажлаа нэн даруй зогсоож, цаг хугацаанд нь шалгаарай.
■Ажлын дараа
(1) Махан дугуй, шүүрч авах холболтыг салгаж, тэжээлийн хангамжийг тасалж, үлдсэн агаарыг суллах;
(2) Хэвлэгчийг арчиж, зэвний эсрэг тосыг ажлын гадаргуу дээр түрхэх;
(3) Ажиллагааны болон засвар үйлчилгээ бүрийн дараа бичлэг хийх.
Цоолтуурын үйл ажиллагааны горим (дарах үйл ажиллагааны горим)
1. Цоолтуурын ажилтан бие даан ажиллахаасаа өмнө судалж, цоолтуурын бүтэц, гүйцэтгэлийг эзэмшсэн, үйл ажиллагааны горимыг мэддэг, ашиглалтын зөвшөөрөл авсан байх ёстой.
2. Цоолтуурын аюулгүй байдлыг хамгаалах, хянах төхөөрөмжийг зөв ашиглаж, дур мэдэн буулгаж болохгүй.
3. Цоолтуурын дамжуулалт, холболт, тосолгооны болон бусад хэсгүүд, хамгаалалтын хамгаалалтын төхөөрөмж хэвийн эсэхийг шалгана. Мөөгөнцрийн эрэг нь бат бөх байх ёстой бөгөөд хөдлөхгүй байх ёстой.
4. Цоолтуурыг ажиллуулахаас 2-3 минутын өмнө хуурай байлгана. Хөлийн унтраалга болон бусад удирдлагын төхөөрөмжүүдийн уян хатан чанарыг шалгаж, хэвийн гэдгийг нь баталгаажуулсны дараа ашиглана уу. Энэ нь өвчтэй гүйх ёсгүй.
5. Мөөгөнцөр нь нягт, бат бөх байх ёстой бөгөөд байрлал зөв эсэхийг баталгаажуулахын тулд дээд ба доод хэвийг хооронд нь уялдуулж, цоолтуурыг гараар хөдөлгөж туршилтын цоолтуурын (хоосон тэрэг) хэвийг сайн нөхцөлд байлгахыг баталгаажуулна.
6. Машин жолоодохоосоо өмнө тосолгооны материалыг анхаарч, цоолтуурын бүх хөвөгч зүйлийг зайлуул.
7. Цоолтуурыг гаргаж авах эсвэл гүйж, цоолох үед оператор зөв зогсож, гар, толгой ба цоолтуурын хооронд тодорхой зай барьж, цоолтуурын хөдөлгөөнийг үргэлж анхаарч, бусадтай чатлахыг хатуу хориглоно.
8. Богино, жижиг бэлдэцийг цоолохдоо тусгай багаж хэрэгслийг ашиглах хэрэгтэй бөгөөд гараар шууд тэжээл өгөх, түүж авахыг хориглоно.
9. Цоолтуурын болон урт биетэй хэсгүүдийг нүхлэх, гэмтээхгүйн тулд аюулгүйн тавиуруудыг тавих эсвэл аюулгүй байдлын бусад арга хэмжээг авах шаардлагатай.
10. Нэг удаагийн цоолтуурын үед гар, хөлийг тоормосонд байрлуулахыг хориглодог бөгөөд ослоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд нэг дор өргөх (гишгэх) шаардлагатай.
11. Хоёр ба түүнээс дээш хүн хамтарч ажиллахад хаалгыг нүүлгэх (гишгэх) үүрэгтэй хүн тэжээгчийн үйлдлийг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Хэсгийг нь авч, хаалгыг нэгэн зэрэг хөдөлгөх (гишгэх) -ийг хатуу хориглоно.
12. Ажлын төгсгөлд цаг тухайд нь зогсоож, цахилгаан тэжээлийг таслаж, багаж хэрэгслийг арчиж, орчныг цэвэрлэ.
Өндөр хурдтай дарагчийг хэрхэн сонгох вэ
Өндөр хурдтай цоолтуурын сонголтыг хийхдээ дараахь асуудлыг анхаарч үзэх хэрэгтэй.
Цоолтуурын хурд, даралтын хурд）
Зах зээл дээр Тайванийн болон дотоодын хэвлэлийн машинуудын өндөр хурд гэж нэрлэгддэг хоёр төрлийн хурд байдаг бөгөөд нэг нь хамгийн их хурд нь 400 дахин / мин, нөгөө нь 1000 дахин / мин байдаг. Хэрэв таны бүтээгдэхүүний хөгц 300 дахин / минут ба түүнээс дээш хурд шаарддаг бол та 1000 удаа / минутын цохилтыг сонгох хэрэгтэй. Тоног төхөөрөмжийг хязгаарлалтын хэмжээнд ашиглах боломжгүй, 400 мин / мин-ийн дотор цоолтуурын хувьд ерөнхийдөө заавал тосолгооны систем байдаггүй тул зөвхөн холболтын хэсэгт цөцгийн тос тосолгооны материалыг ашигладаг бөгөөд цоолтуурын бүтэц нь гулсах хэлбэртэй тул баталгаатай болгоход хэцүү байдаг. нарийвчлалтай бөгөөд ажлын олон цагаар маш их өмсдөг. Илүү хурдан, бага нарийвчлалтай, хөгц амархан гэмтдэг, машин, хэвний засвар үйлчилгээ өндөр, хугацаа хожимддог тул хүргэлтэд нөлөөлдөг.
Цоолтуурын нарийвчлал （Хэвлэлийн нарийвчлал）
Цоолтуурын машины нарийвчлал нь голчлон:
1. Зэрэгцээ байдал
2. Босоо байдал
3. Нийт цэвэрлэгээ
Өндөр нарийвчлалтай цоолтуурын машинууд нь сайн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхээс гадна хэвэнд гэмтэл багатай тул хөгц арчлах хугацааг хэмнэхээс гадна засвар үйлчилгээний зардлыг хэмнэж өгдөг.
Тосолгооны систем
Өндөр хурдтай цоолтуурын минутанд маш өндөр цус харвалт (хурд) байдаг тул тосолгооны системд илүү өндөр шаардлага тавьдаг. Зөвхөн албадан тосолгооны систем, тосолгооны хэвийн бус илрүүлэх функц бүхий өндөр хурдтай цоолтуурын тусламжтайгаар л тосолгооны улмаас цоолтуурын эвдрэл гарах магадлалыг үр дүнтэй бууруулж чадна.